高速?zèng)_床容易壞嗎:南通翅片沖床公司的答案是不會(huì)。高速?zèng)_床常規(guī)使用年限:10年甚至更久。正常操作使用,可保高速?zèng)_床良好有效的使用年限,如超負(fù)荷運(yùn)行,或者不正當(dāng)操作,沖壓厚板材料時(shí),會(huì)降低高速?zèng)_床的使用年限。
●一般來說,一臺(tái)配置完善,合格出廠的高速?zèng)_床,是不容易壞的,因?yàn)闄C(jī)器機(jī)身,各類配件都得到了有效的保障,高速?zèng)_床廠家在機(jī)器出廠時(shí),都會(huì)進(jìn)行合格的檢驗(yàn), 試機(jī)等操作,確??蛻粼谑褂眠^程中無虞。從購買高速?zèng)_床后,雖然機(jī)器有十年以上的使用年限,但是為了機(jī)器的安全著想,在使用8-10后,客戶可要求廠家進(jìn)行一次較大的整修,更換使用較久的配件,
●高速?zèng)_床日常故障原因排除方法:
故障名稱 | 故障原因 | 排除方法 |
模高無法調(diào)整 | 1、滑塊鎖固泵浦沒有卸壓(看鎖固泵浦壓力表是否為0)。 | 1、檢查滑塊鎖固泵浦,泄壓閥是否卸壓(檢查卸壓發(fā)線圈有無通電) |
2、調(diào)整部件損壞。 | 2、通知本公司人員檢修。 | |
3、模高是否調(diào)整過高或過低。 | ||
滑塊鎖固泵浦 | 1、油管內(nèi)有空氣。 | 1、排泵浦空氣(將泵浦排氣閥放松,待流出的液壓油無白色泡沫時(shí)再鎖緊即可)。 |
2、油管爆裂及接頭漏油。 | 2、更換油管鎖緊接頭。 | |
3、油量未在油位計(jì)指示范圍。 | 3、檢查郵箱是否有油。 | |
4、鋼管內(nèi)油封損壞。 | 4、維修或更換。 | |
5、泵浦故障。 | 5、維修或通知本公司人員。 | |
滑塊鎖固泵浦不動(dòng)作 | 空氣源水分雜物過多,導(dǎo)致泵浦卡死。 | 1、儲(chǔ)氣筒常排水(一天兩次) |
2、檢修清洗泵浦。 | ||
3、安裝空氣干燥機(jī)和濾清器。 | ||
送料機(jī)送料不準(zhǔn) | 參考送料機(jī)說明書。 | 1、參考送料機(jī)說明書。 |
2、通知本公司人員檢修。 | ||
機(jī)臺(tái)漏油 | 機(jī)臺(tái)前腳過低導(dǎo)致機(jī)臺(tái)漏油 | 過當(dāng)加高前腳,密封處理。 |
移位或密封不良。 | ||
氣壓異常 | 1、空氣壓力不足,低于設(shè)定值。 | 1、檢查空氣源。 |
2、空氣又雜物。 | 2、壓縮空氣排水、檢修管路系統(tǒng)。 | |
3、壓力開關(guān)損壞。 | 3、更換壓力開關(guān)。 | |
4、三點(diǎn)組合故障。 | 4、檢修三點(diǎn)組合或更換。 | |
潤滑異常 | 1、檢查三相電源是否異常,有無缺相或欠壓等情況。 | 1、通入正常三相電源。 |
2、馬達(dá)是否反轉(zhuǎn)。 | 2、調(diào)換三相電源中任意兩項(xiàng)順序。 | |
3、油位是否正常。 | 3、確認(rèn)油位至正常位置。 | |
4、泵浦故障。 | 4、維修泵浦。 | |
5、油路堵塞。 | 5、清洗每個(gè)回圈,如過濾器等出油處。 | |
6、油路壓力開關(guān)故障。 | 6、檢修壓力開關(guān)。 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)有異音 | 1、剎車板間隙是否在為1.5~3.0mm。 | 1、重新調(diào)整剎車板間隙。 |
2、飛輪軸承或馬達(dá)軸承損壞。 | 2.、通知本公司人員。 | |
3、滑動(dòng)部份異常。 | 3、滑動(dòng)部份是否有潤滑或零件損壞。 | |
卡模 | 1、模高調(diào)整過低或過高。 | 1a、放松錐度銷螺母,退松錐度銷,沖床啟動(dòng)打至上死點(diǎn),再把錐度銷旋緊。 |
2、卡料。 | 1b、把模高調(diào)整或降低。 | |
3、離合器故障或離合來令片磨損。 | 2a、采用1a。 | |
4、送料機(jī)未接誤送線導(dǎo)致迭料。 | 2b、把料清除。 | |
5、氣壓低。 | 3、通知本公司人員檢修。 | |
4a、調(diào)整送料機(jī)送料長度,接誤送線。 | ||
4b、讓飛輪反轉(zhuǎn),打寸動(dòng),讓模具上下模分開。 | ||
5、檢修空壓機(jī)調(diào)整氣壓。 | ||
打開鎖匙開關(guān) | 1、無電源。 | 1、通入電源。 |
2、保險(xiǎn)管損壞。 | 2、更換保險(xiǎn)管。 | |
3、插接線松動(dòng)。 | 3、重新插緊插接線。 | |
4、電源開關(guān)接觸不良。 | 4、檢修鑰匙開關(guān)。 | |
馬達(dá)不能啟動(dòng) | 1、未插入調(diào)模棒。 | 1、插入調(diào)模棒。 |
2、交流接觸器接觸不良或故障。 | 2、清理交流接觸器觸點(diǎn)或更換。 | |
3、微動(dòng)開關(guān)損壞。 | 3、更換微動(dòng)開關(guān)。 | |
4、電源缺相。 | 4、檢查三相電源。 | |
5、變頻器參數(shù)異常。 | 5、重新調(diào)整變頻器參數(shù)。 | |
6、啟動(dòng)按鈕開關(guān)損壞。 | 6、更換啟動(dòng)按鈕開關(guān)。 | |
7、停止按鈕開關(guān)損壞。 | 7、更換停止按鈕開關(guān)。 | |
滑塊不能動(dòng) | 1、無氣源,面板顯示氣壓異常。 | 1、通入氣源達(dá)到所需要的氣壓值根據(jù)故障代碼找出故障原因。 |
2、無潤滑油壓,面板顯示油壓異常。 | 2、啟動(dòng)馬達(dá)調(diào)整壓力到所需要的油壓值為4Kg左右。 | |
3、啟動(dòng)開關(guān)接觸不好,面板顯示異常充值。 | 3、按重置按鈕開關(guān)后重新按下啟動(dòng)開關(guān)按鈕。 | |
4、啟動(dòng)開關(guān)損壞。 | 4、更換啟動(dòng)開關(guān)。 | |
5、面板顯示編碼器異常。 | 5、檢修編碼器。 | |
6、面板參數(shù)設(shè)定有誤。 | 6、重新設(shè)定。 | |
7、面板顯示急停、誤送故障。 | 7、檢查急停、誤送線路。 | |
8、面板顯示馬達(dá)未啟動(dòng)。 | 8、重新啟動(dòng)馬達(dá)。 | |
9、離剎電磁閥損壞。 | 9、修理或更換離剎電磁閥。 | |
10、面板顯示回路異常。 | 10、檢查電路。 | |
11、電器回路異常。 | 11、檢查線路是否脫落或接線端子松動(dòng)。 | |
上死點(diǎn)故障 | 12、保險(xiǎn)絲燒掉。 | 12、更換保險(xiǎn)絲(更換前清先確認(rèn)燒斷原因并排除故障)。 |
13、計(jì)數(shù)器已到設(shè)定值。 | 13、計(jì)數(shù)器復(fù)歸。 | |
14、馬達(dá)不轉(zhuǎn)面板沒有出異?,F(xiàn)象。 | 14、需把電源關(guān)掉待變頻器顯示燈西面后打開電源再啟動(dòng)馬達(dá)。 | |
15、上死點(diǎn)停止開關(guān)故障。 | 15、檢修更換上死點(diǎn)停止開關(guān) | |
速度不穩(wěn) | 1、電位器損壞(可變電阻損壞)。 | 1、更換電位器。 |
2、編碼器固定螺絲松動(dòng)。 | 2、重新緊固編碼器固定螺絲。 | |
3、變頻器參數(shù)出現(xiàn)變動(dòng)。 | 3、重新檢查變頻器參數(shù)并改正。 | |
速度不能調(diào)整 | 1、電位器損壞(可變電阻損壞)。 | 1、更換電位器。 |
2、本機(jī)設(shè)定。 | 2、采用1a和1b。 | |
3、變頻器故障。 | 3、通知本公司人員檢修。 | |
4、多段選擇開關(guān)接點(diǎn)不良。 | 4、檢查故障點(diǎn)。 | |
下死點(diǎn)不穩(wěn) | 1、油壓鎖固異常(鎖固壓力偏?。?/span> | 1、參考“鎖固泵浦不斷發(fā)出加壓聲”和“鎖固泵浦不動(dòng)作”的處理方法。 |
2、有壓管路有空氣。 | 2、排氣(管路最上點(diǎn))。 | |
3、計(jì)算機(jī)控制器故障。 | 3、重新設(shè)定正確的參數(shù)。 | |
誤送檢知異常 | 1、編碼器緊固件松動(dòng)。 | 1、編碼器緊固。 |
2、編碼器故障。 | 2、編碼器維修或更新。 | |
3、面板下死點(diǎn)參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。 | 3、下死點(diǎn)參數(shù)重新設(shè)定。 |